淨零排放目標對業者的挑戰

「節能環保」概念已流行數十年，並非新名詞，但隨著全球溫室效應急遽嚴重，各國也於2015年通過巴黎氣候協定，期望能共同遏阻全球暖化趨勢。但7年過去，由於經濟發展持續成長，人口增加消耗了更多能源，即便努力減量，溫室氣體的排放量仍持續不斷上升。有鑒於此，近年來已有超過130個國家，宣布在2050年達成「淨零排放」的氣候承諾目標，企圖以更積極的態度來面臨極端氣候及環境保育的問題，開始制定相關的政策與法規，同時也讓各產業加強重視「淨零排放」的重要性，盡力讓人為造成的溫室氣體排放極小化。對生產者而言，溫室氣體排放不僅是在工廠內產生，通常也在整個上下游的供應鏈中產生，從原物料採購入廠、生產過程到產品出貨後的整個生命週期都必須考量如何中和相關的所有碳排放量，計算出產品的碳足跡以及進行企業內的碳盤查，將是所有產業目前面臨到的迫切課題。

沖壓應用中占最大宗的汽車市場，電動車的巨大發展潛力為沖壓業者帶來革命性的挑戰。電動車不僅是綠能運輸系統的主力，長遠來看將維持高成長趨勢。對汽車業者而言，「淨零碳排」這一重要發展方向使得各車廠在車體輕量化投入大量資源研發，以及加速純電與新能源車的上市時間表。在車體輕量化方面，為了滿足行車效率但同時兼顧安全，越來越多的輕量化材料如高張力鋼板、金屬合金、碳纖維等新世代複合材料被採用在車體鈑金件，但由於材料較傳統鋼材複雜且更難成型，如何確保沖壓件精度以及沖壓線生產力是重要課題。

伺服沖床由於其伺服馬達能精準控制沖床衝頭運動與成型速度，面對難成型材料將較傳統沖床更具優勢。以熱成型應用為例，伺服沖床可在下死點維持長時間持壓，讓經過高溫加熱後的高張力鋼板有充足的時間達到高成型性。此外，與傳統油壓沖床相比，伺服沖床運用於此工法可大幅節能至少70%以上，不僅效率提升且對環境友善。

1. 省去飛輪與減速機構，傳動系統採用直驅式結構，減少能源消耗。
2. 低轉速、高扭矩的沖床專用伺服馬達: 電能消耗最低、能量轉換效率最大。
3. 電力平準化設計與馬達回生發電功能: 沖壓產生的瞬間電流可透過穩壓器讓工廠一次側電流保持穩定。與傳統沖床相比，伺服沖床的耗電量僅二分之一甚至三分之一(依實際應用而定)，除了有效省電外，可大幅減少終端產品在生產過程中產生的碳足跡。
4. 省水又省電: 不同於部分品牌採用水冷系統，協易採風扇冷卻方式為馬達散熱。
5. 不只節能，還能降噪: 與傳統機械沖床相比，可大幅降低至少15dB值以上，有效提升工作環境的品質。

欲了解伺服沖床背後的節能細節，可至「機械資訊」雜誌的專文報導觀看，文章連結: https://zh-tw.seyi.com/uploadfiles/901/06_NEWS/02_Media-report/2023/0320_Taiwan-Machinery-Monthly/202303_taiwan-machinery-monthly.pdf