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結合產學專業技術 發掘金屬成型無限力量

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面對工業4.0智慧機械的時代趨勢,全球知名的金屬成型工具機製造大廠– SEYI 協易機械 (4533TT) 結合金屬成形技術產學聯盟之高雄第一科技大學及3D掃描專家馬路科技公司齊聚於協易總公司舉行的《伺服沖壓成形技術與產品檢測研討會》,分享面對智慧製造浪潮下,如何運用尖端伺服沖床沖壓技術、透過精準3D掃描檢測,協助國內金屬成型製造商與模具業者在這一波人機互助的革命浪潮下完美詮釋企業的決勝力。


為使國內沖壓模具業邁進工業4.0與國際技術力接軌,高雄第一科大工學院長林栢村特聘教授分享「沖壓4.0應用」,以國立高雄第一科技大學建構的「智能化沖壓示範生產線」為實例,其主要項目包括:精微沖壓模具自動設計系統、沖切材料線上即時監控、精微沖切成品品質驗證及精微沖切沖頭刀刃失效監控系統,藉以呈現工業4.0對沖壓製造的增值。


面對全球暖化,世界各地針對打造低碳綠能環境,在能源、經濟及環境下取得平衡,已是不容忽視的企業發展趨勢。在面對此議題,各產業研究新材料、新加工方式,更是對傳統沖壓工藝技術帶來巨大的影響。協易伺服沖床在2011年推出,具有最高性能的伺服馬達系統、全新設計沖床結構,搭配直觀性軟體操作介面,向產業界投下另一個震撼彈。由協易機械許貴彰經理所帶來「伺服沖床發展與應用」分享協易伺服沖床的優異、對沖壓產業提升的效益,以及全球的重點應用案例,協助產業客戶在面對難加工材料、繁瑣的模具設計,如何利用協易機械新一代的伺服沖床,提出新的加工解決方案。


緊接著由高雄第一科大郭峻志博士探討「伺服沖壓成形分析」,透過伺服沖床不同運動曲線模式對引伸成形性之影響,結合沖壓成形分析軟體模擬成形性,獲得較佳之伺服成形運動曲線模式,藉以提升產品引伸成形比與降低成形後反彈量。同時減少以機上試作方式來獲得伺服成形運動曲線時間與成本。


面對鈑金沖壓成型邁向更輕量、更複雜的應用,追求高強度與輕量化,鋁合金與高強度鋼板則是目前的主流。馬路科技李啟憲經理分享全新的「板金件全尺寸檢測」,藉由全域細節光學量測鈑金件,並由參數式檢測軟體進行基準定位、3D全域誤差彩圖及分析,可將鈑金的回彈誤差量作為模具補正參考依據,解決鈑金件開發問題。


此次研討會結合學術能量與產業資源,擴大產學互動的深度與廣度,完整呈現產業趨勢、伺服沖床優勢、沖壓曲線設定、鈑金件分析及模具修正等金屬成型核心技術;藉由尖端伺服沖床實際沖壓與鈑金件分析技術,與各位業界先進面對面交流,促進產學互動,集思廣益共同為金屬成型技術激盪出新的火花。


2017-08-09