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MFC 金屬成形智造 - 廣州一冠精密：攜手協易打造智慧製造沖壓線
華南是中國的汽車、家電、3C電子等製造業的集中地，這裡既有美的、格力、比亞迪、華為這樣巨無霸的五百強企業，也有數以萬計中小企業，為終端客戶提供各種零部件，其中包括眾多優秀的沖壓零部件企業。
2024年9月初，在協易機械工業股份有限公司的協助下，《金屬成形智造》的記者採訪了廣州一冠精密科技有限公司的總經理李小龍先生，重點瞭解了該公司的智慧沖壓線的情況。
● MFC: 李總，請簡單介紹一下廣州一冠精密科技有限公司。
廣州一冠精密科技有限公司是一家位於廣州的高科技企業，成立於2005年，前身為東莞市一冠精密五金科技有限公司，專注於大型精密沖壓件、鈑金件及車床件的製造。公司集設計研發、製造與銷售於一體，是國家級專精特新企業、高新技術企業、創新型中小企業、科技型中小企業。
廣州一冠精密擁有100畝的占地面積和600餘名員工，主要生產TFTLCD/TV/NB/PC/LED 電視和顯示器、通訊設備、電源設備等各類機器產品，具體包括：電視背板、電視前框、後殼、散熱鋁條以及TV周邊配套的五金精密件，主要應用於顯示行業、通訊設備、醫療設備、智慧教育設備和銀行智慧設備等多個領域。
● MFC: 作為一個沖壓鈑金加工企業，一冠精密的規模和實力在業內名列前茅，請問其核心競爭有哪些？
一冠精密致力於為客戶提供高品質和最大價值的專業化產品和服務，降低客戶的採購成本和風險，為客戶提供切實的投資保障，同時追求與客戶共創雙贏的局面，提供從產品設計、模具製造到產品加工、配送的全方位服務，力求最大程度地滿足客戶的需求。
一冠精密能做到客戶投訴批率≤2%，全制程良率≥99%，品質失敗成本比率≤3%，每月環保投訴0件，進料檢驗不合格批率≤2%。不管是小批量多品種，還是單一品種大批量，都能做到準時交付。
2018年，一冠精密通過了ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949認證，標誌著公司對品質的不懈追求，為公司打開了通往世界的大門。
● MFC: 我們上午對工廠進行了航拍，整個工廠的產線之多之密印象深刻。您能否簡單介紹一下貴公司的生產設備情況？
廣州一冠精密科技有限公司在裝備方面擁有先進的生產線和設備，截止2024年9月，擁有15條C型衝床線、龍門沖壓線和油壓沖壓線，共計由75台伺服油壓機和機械衝床（雙軸和單軸）組成，其中協易的生產線占了8條，最大噸位是協易SNS2系列1300噸衝床。我們還有3條全自動噴粉線、3條自動鐳射焊接機、1條顯示器自動清洗線等。
一冠精密還擁有一系列先進的檢測設備，包括三次元、2.5次元、高度儀、卡尺、千分尺、高度規、萬能角度規、扭力計、推拉力計、厚薄規、牙規和鹽霧機等，這些設備確保了產品從量測到檢測的全面性和準確性。
● MFC: 一冠精密和協易合作的情況如何？
自2020年起，一冠精密與協易機械開始合作。我們首次引進了一條協易400噸SNS2系列衝床組成的全自動沖壓生產線，主要用於43寸TV背板的生產。該系列的機型適合薄鋼板及連續模的零件下料、沖孔、折曲和成形，可進行單工位沖壓、連續模沖壓，通過人工、機械手連線或者加傳送系統進行沖壓。
首條自動化產線的成功，促使我們陸續追加了7條自動化沖壓線，其中包括行業內首條1,300T的大型自動化智慧沖壓線。這是一冠與協易共同努力開發的結果，解決了用油壓機生產86寸背板的低效問題。據我所知，目前市場上暫無這麼大噸位的沖壓一體機。一冠精密直接採購了兩條1,300T生產線，源于對協易機械的信任。
現在，一冠精密具有快速開模和送樣能力，以及快速量產和行業領先的交付時間。這無疑得益于協易8條智慧化生產線的穩定性和靈活性，為一冠精密接單、量產及交付多規格、多尺寸定制化的生產需求，提供了有力的保障。
當沖壓環節實現自動化之後，我們就有更多精力對品質實現嚴格控制，在生產線的每個關鍵環節，都設有品質檢測點，採用高精度的測量設備，如三次元、2.5次元、高度儀等，確保產品尺寸和外觀符合嚴格的品質標準。
一冠精密的產品服務的客戶包括深圳市康冠科技股份有限公司、廣州視源電子科技股份有限公司和廣東中強精英電子科技有限公司在內的多家知名企業。客戶對產品精益求精的追求，也在督促我們隨之不斷進步。
● MFC: 廣州一冠精密的協易自動化生產線是怎麼樣的？有什麼特點？
廣州一冠精密科技有限公司與協易開發的自動化生產線集成了多項先進的自動化技術，以提高生產效率和產品品質。典型的產線包括：
1. 自動上料機：自動將下好的料片源源不斷送到傳輸帶，不需要人工作業，提高物料輸送的效率和準確性。
2. 雙料架送料/機械手抓料生產：雙料架適應高速沖壓的特點，進行連續不斷的物料供應，從而減少生產線的停機時間，保證生產的連續性；使用機械手進行抓取和放置物料，可以在不同的工作站之間快速準確地移動物料，提高生產流程的自動化程度。
3. 線內翻轉機/鉚釘往復機：翻轉機可以在生產線內部實現背板沖壓件的翻轉，自動化的鉚接設備可以在生產線上快速準確地進行鉚接作業，提高連接的品質和一致性。
4. 線內伺服攻牙機：伺服電機驅動的攻牙機可以在顯示幕上設置螺距、深度、螺牙類型等參數，在生產線上自動進行螺紋加工，高效又高精密。
5. 收料包裝：自動化生產線的末端包括自動收料和包裝設備，直接可以發貨運走。
一冠精密和協易開發的自動化沖壓生產線，特別適合背板的生產特點，將原本多道的工序集成到一條產線裡，不僅提高了生產效率，還確保了產品的一致性和品質，同時降低了生產成本和人工勞動強度。自動化生產線通過集成先進的機械設備、電腦控制系統和資料分析工具，實現了生產過程的高度自動化和智慧化，也可以將生產資料集成到公司生產管理系統。
● MFC: 李總，能否分享一下貴公司未來的發展規劃？
我們將繼續擴大生產規模，引進更先進的設備和技術，以滿足市場的需求。同時，我們也會加強研發投入，不斷對生產線進行技術升級和工藝改進，引入新技術和新材料，以提高生產效率和產品品質，開發更多創新產品，以保持我們在行業內的領先地位。我們的目標是與客戶共同成長，實現共贏。
在未來和協易共同的生產線時，將更加注重環保和節能要求，採用低能耗設備，減少廢棄物和排放，符合ISO14001環境管理體系的要求。
在資訊化管理，未來的產線必須適應先進的生產管理系統，實現生產資料的即時監控和分析，優化生產計畫和庫存管理，提高回應市場變化的能力。
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2024-10-10